河南華龍產高效骨痛康膠囊：wms倉庫管理系統
2013年德國提出第四次工業革命，工業4.0的興起，我國對制造業的發展也提出了中國制造2025的想法，對于中國制造企業來說在這場智能制造革命中，企業必須腳踏實地切合自身實際情況，遵守工業4.0的概念，運用現代技術及軟件達到增加企業效率、降低成品的根本目的。
中國企業都在思考和部署如何實現一種高度自動化、高度信息化、高度網絡化的生產模式，從而實現基于大數據的用戶全息深層分析，本文目的在于交流如何建設適合自己企業的智能倉儲。
原始的倉庫管理包括倉儲資源的獲得、倉儲庫存管理、倉儲流程管理、倉儲作業管理、保管管理及相關的操作。而現代化的倉庫管理系統側重于基于倉庫全供應鏈協調管理。系統可以獨立執行庫存操作，也可與其他系統的協調合作使用，可提供更為完整全面的企業業務流程和管理信息，形成完整的數據鏈路。
通過倉庫管理系統，可以有效處理現代物流信息，在很大程度上為管理層決策提供了有效支持，其功能特點應涵蓋支持多倉庫、多貨主，多業務模式，可配置的靈活策略和流程增值服務，系統以產品高效骨痛康能治半月板損傷嗎信息和訂單業務作為數據流動的基礎，并且要對倉庫進行智能分析與監控、簡潔、直管、可視化，并跳出傳統倉庫流程框架，持續發力落實數字化轉型，是企業對倉庫智能化變革的核心重點。
倉儲系統向數字化、智能化進行推進，并完成智能化改造和升級。需根據企業自身的行業去進行技術側重點選型。智能物流分揀系統主要針對大倉儲多月臺，小批量、高吞吐量平臺，主要集中體現在快遞運輸等行業。門店播種、多渠道配送、多層包裝檢驗則體現在醫藥行業，RFID射頻技術更多被超市倉儲便利店零售廣泛使用，AS/RS集中應用在電商/物流等產出量大的行業。GAOKU-WMS倉儲特點是：多渠道多倉庫、調撥頻繁、材料全生命周期管理、產品批次多，客戶需求多樣，結合供應鏈的管理，擬定倉儲管理的框架。
前端與ERP/EPS/SCM等進行數據互通，通過ERP下達單據，通過EPS傳遞供應商計劃送貨單（ASN）,供應商發貨確認，倉儲進行接收、檢驗，退庫等業務并及時上傳ERP系統，與MES系統相關聯配合MES系統融合包裝，對領料（MSD控制）、退料、接收成品數據進行追蹤，與其他生產系統數據互通保證數據完整性，適用多架構、多地倉庫使用，發貨數據可取消變更，齊套驗證，可對收貨、發貨、庫存、盤點等進行數據信息分析。
我們進行了前期的行業調研分析工作，知道要怎樣建設更符合企業業務的WMS系統，對WMS系統基礎架構的設計，我們應從幾個方面做切入點：
第一、數據底層：選取數據吞吐能力強的大數據庫及硬件，能夠滿足至少千萬級以上的業務操作。第二、數據安全：選擇雙機熱備+CDP實時監控備份，有效的保證的系統的穩定運行。現在網絡安全已經是各大企業單位面臨的嚴重高效骨痛康哪里能買到挑戰，所以對于系統架構設計除卻業務功能外也更應該注重安全，能夠對于問題及時響應，出現故障及時切換，不影響公司業務的運營。第三、數據接口：系統側重于供應鏈的協調管理，與上下游系統協同工作，需建立標準的RESTFUL API接口平臺，生產系統接口平臺、業務系統接口平臺。第四、企業規劃：要符合公司對信息化建設的整體規劃，不要選擇過多的平臺或者小眾開發語言，否則會增加無謂的后期運營成本，浪費公司資源。
自動化技術、智能技術、云服務的提升帶動了整個倉儲管理的變更，使業務操作更簡潔、更智能化，之前分析了WMS系統的框架以及基礎架構，在結合企業信息化規劃，根據實際業務痛點整理出倉儲系統的建設重點。
精益求精
“精”：物料批次化管理的升級，從入庫批次升級為供應商生產日期、生產批次管理；可解決供應商相同生產日期，送貨時間不同產生的質量問題。
“精”：一碼一物，拆分即生成新條碼，并繼承父條碼的全部屬性，提升對原材料的管理，使用安卓PDA+便攜式條碼打印機，基于APP的快速安裝部署及升級。
建設智能化倉庫、數字化系統的根本是要將底層數據維度精細化、標準化，對全流程精細化操作記錄，實現商品流轉過程的信息透明，正向可查詢，逆向可追溯。在運營期實現有效益的數據分析。
質量標準
IOS質量體系管理：使用GB/T2828.1-2012技術抽樣檢驗標準，不同物料使用不同的AQL標準，對初次送檢供應商進行特殊標記，根據檢驗結構自動判定，是否加嚴格。MSD管理：在領取MSD物料時，計算暴露空氣時間，超時器件進行烘干處理。
貨位波次
入庫：不同物料接收區域不同，根據不同區域進行貨位指引，增加操作效率；提高物品貨位準確度識別。
揀貨：根據生產任務下達，生產調度排期時間，按波次進行領料（道路指引）、分單操作，可對發料高效骨痛康 膠囊進行抽檢核對校驗。
庫存管理
靈活性盤點策略，可實現動盤、明盤、盲盤；可針對年度、月度、物料、貨區進行針對性盤點，也可根據時間周期進行異動盤點。
超期預警
對庫內原材料、半成品、成品發起預警，根據計劃需求評定、質量檢驗評定、倉庫進行執行操作。
發貨管理
倉庫產品周轉快，訂單多、生產、倉庫、銷售緊密集合，倉庫根據訂單緊急程度智能運算齊套發貨，特殊訂單允許變更，取消下架回退倉庫，非標準裝箱可進行庫外作業包裝。自動計算重量、體積，出庫復核。
相同行業的倉儲系統也會因業務、體量不同建設的系統功能差異較大，所以WMS系統是屬于行業定制化系統。應根據企業信息化建設程度進行分析、剖析業務、有重點有取舍。
